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注塑機快速換模系統常見的問題(下)


    今天歐特力機械小編講講注塑機快速換模系統常見的問題,如何使我們的工作效率提高:

Q: 有隔熱板的模具能直接用嗎?
A: 隔熱板加在模具背板外側,不能用;隔熱板加在模具背板內側,可以用。

Q: 磁力模板選型需要確認的參數包括哪些? 
A: a、合模力 
    b、動靜模板安裝外形尺寸,固定孔位尺寸,定位環直徑大小及高度,頂桿直徑及長度。 
    c、注塑機品牌,型號。 
    d、模具溫度。

Q: 動模側注塑機頂桿行程設定長于模具內頂桿行程的情況 
A :在此種情況下注塑的頂桿還沒有頂到位就已經將模具的頂桿完全頂出,如果設定的頂桿運 動速度較大,就會通過頂桿動模造成相反與吸附力的沖擊力,可能造成模具被頂桿從機器上撞下來的情況。解決方法:嚴格控制頂出行程,不能大于模具實際頂出行程。并適當降低頂出末端的速度。

Q: 模具背部空腔面積過大,導致吸附力不足的情況
A :當模具背板存在不平或空腔的情況,磁力模板的吸附力會因為接觸面積的下降而導致下降。磁力模板在設計的過程中通常都考慮了接近30%的安全余量 ,也就是說當模具背板的空腔面積不超過 20%的情況下,使用磁力模板還是安全的。但是考慮到實際工況總是幾種因素綜合影響著磁力模板的吸附力,如果模具背板本身的平整度未到達 0.2mm/M的安裝磁力模板的技術要求,再加上背板上存在較多的空腔,這就會導致模具由于吸附力不足而下滑 甚至掉落的情況。解決方法:嚴格控制模具背板的實際空腔面積不超標,嚴格控制模具背板的尺寸平整度在要求范圍內。

    其實問題都是由于操作不當和機器使用不當導致的,我們只要平時做好日常的維護工作,就可以大大延長注塑機快速換模系統的使用壽命。

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